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手持ちの表面測定機を協働ロボットに／イネイブル

イネイブル（3D04）は、ワーク表面の微細な凹凸や傷を高分解能で測定するハンディータイプの非接触表面測定機「4D InSpec（インスペック）」を、協働ロボット先端に搭載して展示する。「高精度な表面測定を手軽に自動化できると、多くの来場者に興味を持ってもらった」と小川雄也取締役営業本部長は言う。

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サイズや規格に対応して幅広く収納／鈴峰

機械工具商社の鈴峰（2D19）は、ちょっと不思議な製品を出展している。ツールホルダーのキャビネットなのだが、一つのアタッチメントでBTやHSK、CAPTO（キャプト）など、さまざまな規格とサイズに対応する。秘密は写真で示したが、アタッチメントの可変性だ。実物を見て、触って確かめてほしい。小原直樹社長は「同製品はトルコのKOCEL（コーセル）製。世界的にも珍しい製品なので、広く知っていただきたい」と話す。

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超精密MCで５軸加工／芝浦機械

芝浦機械（1A01）は超精密マシニングセンタ（MC）の新製品「UVM-450D（5AH）」を披露する。超精密MC用に開発した位置決め精度の高いロータリーテーブルを搭載し、高精度の５軸加工を実現した。「加工面品位が高く、超硬製金型を直（じか）彫りすると後工程を短縮できる。また形彫り放電加工機と比べ、金型の長寿命化にもつながる」と稲津正人執行役員は語る。他にはロータリーテーブルを搭載して５軸加工を可能にした横中ぐり盤「BTD-200QS」も展示する。

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通信だけでなく給電も無線化／SMC

SMC （3F03）は「省力化のアップデート提案」をテーマに、これまでよりさらに一歩進んだ省力化を提案する。その一つが今年発売した「無線オートスイッチ」だ。オートスイッチはシリンダーのロッド位置を検出するセンサーで、有線方式が一般的だが、同製品は給電も通信も無線化した。配線のためのスペースや手間が不要で断線やケーブル劣化による故障リスクをなくせる。

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コスパに優れる新製品を展示／スター精密

スター精密（1D22）はスイス型CNC自動旋盤の新製品「SP-32」を展示する。従来機「SP-20」譲りの高い機能性を引き継ぎつつ、対応するワークの直径を最大32mmに拡張した。

「会期初日から多くの来場者がブースを訪れており手応えを感じている。SP-32はコストパフォーマンスの高さで来場者から好評を得ている」と増田文雄上席執行役員は語る。

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超低ウェービングで工作機械のしゅう動面に最適／THK

THK（3F01）は直動ガイド「超低ウェービングボールリテーナ入りLMガイド」を展示する。８条列の転動溝と小径ボールの採用によりウェービングと呼ばれる微細な振動を抑制し、工作機械のしゅう動面に最適。その他、次世代の搬送機器として注目のリニア搬送システムなども展示している。

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簡単かつ確実に固定／三菱マテリアル

三菱マテリアル（2B25）はヘッド交換式超硬ドリル「DXAS」を出展する。独自の機構「パーフェクトセンタリング」を採用しており、ヘッドとボディーを締結する際の中心軸のずれを防ぐ。締結には２本のねじを使い、強固に固定して加工精度を保証する。「発売前の市場テストでユーザーからの評価が非常に高く、自信のある製品」と営業本部国内営業部東海ブロックの金坂義幸主任は語る。また新製品の汎用超硬ソリッドドリル「DVAS」も展示する。

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工具の振動をキャッチ！／京セラ

突発的な刃先の欠損の原因が分からない――。そんな時に役立つのが、京セラ（2A27）の新製品「VIMOA（ヴィモア）」だ。工作機械の加工室内にマグネットで取り付けるだけ。毎秒２万回以上振動をセンシングし、データは無線LANでパソコンへ。ベテラン技能者にも感知しにくいような一瞬の振動も見逃さないため、以上の原因を特定する手助けになる。

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微細・精密なねじ切り加工を訴求／日進工具

日進工具（2A26）はメートルねじ加工専用工具「無限コーティング Mスレッドミル MMTM」（めねじ用）を展示する。対応する規格を拡大し、微細・精密なねじ切り加工を訴求する。金型鋼をはじめ、チタン合金など耐熱合金の部品加工向けにもアピールする。「中部には航空宇宙や防衛関連のユーザーも多く、今回展では地域性も重視している」と後藤弘治社長は話す。微細な刃物形状やワークの実物を自分の目で確かめてみては。

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自動化装置などの小型化に貢献／日本精工

日本精工（3C10）は「Z-θ（シータ）アクチュエータ」を参考出展する。昇降・回転機構やブレーキなどを同軸上に配置することで、大幅なコンパクト化を実現するユニット製品。組み込む装置などの仕様に合わせて供給する特殊対応が基本だ。電子部品など軽量なワークの自動搬送ラインをはじめ、装置の小型化に貢献する。「スカラロボットなどよりもコンパクトな装置にできる」と担当者は自信を見せる。会場で実際に動きを確かめよう。