公式メディア3媒体の記者が、
「MECT特派員」として会場から速報します。
絞込条件
機械の実機だけでなく、機械を精巧に模したミニチュアも来場者の目を引く。
ヤマザキマザック（1A41）は、レゴブロック約3900個で作られた複合加工機「INTEGREX i-250H」のミニチュアを展示。制御盤の形状や機械の内部も忠実に再現した。
トーヨーエイテック（1C08）は、歯車研削盤「TGG-26-2W」と立形複合研削盤「TVG-20C-2S」、産業用ロボットを組み合わせた歯車加工ラインの模型を展示。前回展では立形複合研削盤「TVG-40S」のミニチュア模型を展示しており、同社のミニチュア模型展示は恒例になりつつある。
長谷川機械製作所（1A33）は、対向式２スピンドル２タレット旋盤「CW42MY」を展示している。左右のスピンドルでワークを自動で高精度に受け渡せ、ミーリング加工もできる。
担当者は「１台で工程集約できることなどが好評の機種。工場の省スペース化にもつながるため、ブースで実機を見てサイズを感じてほしい」と話す。
安田工業（1A34）は、金型加工に適した「YBM Vi50」と、部品加工に向く「PX30i」の２台の５軸マシニングセンタ（MC）を出展。従来の主要ユーザーである金型加工向けだけでなく、部品加工向けにもPRを強める。YBM Vi50は東海地方では初出展となる。
なお、第３展示館のコンセプトゾーンでも５軸MC「YBM Vi40 Ver.Ⅲ」を出展しており、こちらは加工実演をしている。
牧野フライス精機（1C26）は、工具研削盤「DB1」を会場で初公開した。工具径（φ）0.03mm～４mmの小径工具向けだ。今後の工具のさらなる微細化に向けて開発したという。
担当者は「φ0.03mmになると、肉眼では先端形状を確認できない。そのためブース内のモニターで工具を拡大して表示し、精密さをアピールしている」と説明する。
住友重機械ファインテック（1D32）は、立形平面研削盤「SVR80」にファナックの協働ロボット「CR-14iA/L」を組み合わせ、ワークの搬入出を自動化したデモを展示。
精密事業企画部の奈良井良昭担当課長は「展示しているSVR80にはオプションの『直接定寸装置 加工高さ自動設定システム』を搭載している。マスターゲージを使った高さ調整が不要で、手作業の手間を削減できる」と語る。
工作機械やロボットを製造するFUJI（1D35）は、オープンイノベーションで多品種・異形ワークの加工の自動化を提案する。自社製の旋盤とロボットに、米国の人工知能（AI）企業Voaige（ボイジー）のAIビジョンシステムと、東北大学の多田隈研究室の多用途ピッキングハンドを組み合わせた。「ワークの登録が不要で、段取り替えもなしに旋盤のワーク交換を自動化できる」と担当者は言う。
３号館の特設会場で実施する主催者企画展示ゾーン（コンセプトゾーン）では、「驚きのスゴ技」をテーマに、アクリル素材の微細加工やファインセラミックスの研削加工、複雑な５軸加工といった高い加工技術を紹介している。
コンセプトゾーンでは、それぞれの技術を生かしたサンプルワークだけでなく、工作機械を巧みに使い、実際にワークを加工する様子も見ることができる。“門外不出”の加工技術の一端を体感しよう。
シマダマシンツール（旧嶋田鉄工所、1C23）は２主軸１タレットNC旋盤「2SI-8 Mk-Ⅱ（マークツー）」を出展している。２つの主軸のうち片方は機外にあるため、片方の主軸でワークを加工する間に、機外側の主軸のワーク脱着や洗浄、エアブローなどが可能だ。ロボットと組み合わせて機外作業をさせれば、生産性を大幅に高められる。島田雅宏社長は「手作業でワーク脱着をしているNC旋盤ユーザーが主なターゲット。当機をロボット付きで導入すれば人手不足に対応できる上、生産性も高められる」と強調する。
津田駒工業（3C21）は円テーブルメーカーとして知られるが、MECT2023で披露した小型加工機「MDP-0002」も注目を集めている。ナカニシ（3B32）製の最高３万回転の高速スピンドルを搭載した３軸仕様の加工機で、各軸のストロークはX軸が260mm、Y軸が260mm、Z軸が160mmだ。開発担当者は「100V電源で駆動するのが大きな特徴。金属3Dプリンターで造形したワークの後加工や、開発品の試作などに向く」と話す。
微細加工とは、金属や樹脂などに非常に細かい加工を行うことの総称だ。その細かさや精度に明確な基準はないが、微細加工は非常に高い精度が求められる特別な加工であり、専用のマシニングセンタやレーザ加工機が求められる。
碌々スマートテクノロジー（1A34、コンセプトゾーン）はそんな微細加工を極める企業だ。その特別さゆえに担当者が「工作機械業界のルイ・ヴィトン」だと語る同社の高精度微細加工機は、0.5mmのシャープペンシルの芯にも難なく穴をあける。同社ブースやコンセプトゾーンに足を運び、そのスゴさを確かめてほしい。
