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あまりにも突拍子のないタイトルだけれど、率直にMECTの感想を言うとしたらこの言葉が一番ふさわしい。
出展企業のブースを回っていろいろな機械や工具などを見たり、担当の方から製品の話を聞く。しかし、FA業界に入ってたった半月の私にとっては目にしたり、耳にした言葉の半分くらいは暗号じゃないかと思った。頭の理解は追い付かなかったが、なぜか面白く感じる。
上画像はジグを器用に持ち上げて台にセットするロボットだ。ジグには穴が開いており、台には穴よりわずかに小さい径の柱がある。ロボットは穴に柱をきれいに通してジグを台にセットするのだ。気持ち良い。ずっと見ていられる。工作機械がワークを切削する時も同じ気持ちになる。
なぜ動くのか、どういう原理で削れるのかを私はほとんどわかっていない。でも面白い。工場見学に似たような感覚だ。理屈を分かっていなくても楽しめる。工作機械やロボットには不思議な魅力があると感じる。
ドイツに本社を構えるホーン（2A03）は、ブローチング加工用工具で新たな提案をする。通常は専用のブローチ盤と工具であるブローチを使用するが、ホーンが提案するのは、旋盤でブローチ加工ができるブローチング工具だ。
ホーンの特徴は、小径工具で確固たる評価を確立し、高剛性であること。IZUSHI（2A09）が代理店を務めるが、HORNグループの玉置紅実主任は「国内在庫も十分で即納体制を整えてある。中部支店の刈谷テクニカルセンターではテスト加工の体制も整える」と話す。ブローチ加工の工法転換を検討する来場者は一見の価値があるだろう。
他に各種のギアスカイビングカッターなども展示する。
スギノマシン（３A15）は、今年６月に発売した主軸テーパーBT30番マシニングセンタ（MC）「SELF-CENTER（セルフセンタ） SC-V30a」を提案する。
700mmのX軸ストロークを確保しながらも、機械幅をわずか1440mmに抑えた。多数個取りで高効率な加工ができる他、電気自動車用の大型アルミ部品なども加工できる。「ストロークの長さとコンパクトさという二律背反の要素を満たした」と杉野良暁社長は自信を見せる。早送り速度や加減速を見直して非切削時間も短縮し、生産性も高めた。
４回目のMECT出展となる樹脂用切削工具メーカーの内山刃物（２D12）。今回は試作工具の性能や各種被削材の切削性を検証、評価する「切削性評価サービス」をPRする。2017年に静岡県磐田市に設立した「R &Dセンター」を使い、工具メーカーや素材メーカーの性能評価や加工検証の依頼に応える。
内山文宏社長は「来場者だけではなく、出展者である工具メーカーにも提案できる。顧客からは好評」と語る。
ブラザー工業（３A01）は、主軸テーパーBT30番の小型マシニングセンタ（MC）「SPEEDIO（スピーディオ） W1000Xd1」を披露した。
X軸ストローク1000mm、Y軸ストローク500mm、Z軸ストローク300mmと、BT30番クラスのMCで最大級の加工エリアを誇る。同社は小間の最前面に実機を展示し、製品紹介のプレゼンテーションも交えてBT40番MCからの置き換えを提案した。星真常務執行役員は「加工エリアはBT40番MCとほぼ同等で、場合によっては今まで搭載していたジグをそのまま移行できる。BT30番MCは省エネルギー性能に優れるため、カーボンニュートラル（炭素中立）の達成にも一役買う」と語る。
三井精機工業（3C19）は微細精密加工向けの５軸加工機「プレシジョンセンターPJ303X」を展示した。主軸の回転数は最大５万回転。機械構造を工夫した上で独自の熱変位の補正機能を標準搭載し、主軸やヘッドの熱変位を抑える。繰り返し精度は、３つの直行軸のいずれも１μm以下を保証する。
担当者は「わが社は、テーブルが旋回する形式の５軸加工機が得意。旋回テーブルまで内製して独自の調整を施せる。これまで培ったノウハウを全てつぎ込んだ自信作」と胸を張る。
３日目の10月21日（木）の来場者数は23675人（前回展は26653人）。本日は会期４日目、最終日です。本日の開催時間は10:00～16:00です。お間違えの無いようご注意ください。
ポートメッセなごや周辺は晴れていますが、非常に冷え込んでいます。また、週末ですので近隣のテーマパークと合わせて、金城ふ頭地域の混雑が予想されます。時間にゆとりを持ってお越しください。ぜひ、ご来場をお待ちしております。
これまで人の熟練技術に頼っていた、自動車部品や家電などに使用される柔らかい「シールスポンジ材」の貼り付け作業をロボットで自動化しました。
自動車部品メーカーの豊臣機工が中心となって開発したロボットシステムを使い、曲線や曲面など複雑な形状へのシール貼りの作業や自動切断などを実演します。ロボットとの競争を通じて、シール貼りの速さや正確性などを体験できるコーナーも用意しています。
MECT初出展のJUKI（1A24）は、２次元（D）カメラによる外観検査に加え、３Dレーザーで傷の深さまで検査できるハイブリッド検査機 「HE1000」を披露した。
照明の照射角度を最適にしながら独自の２Dカメラで高速撮影した後、XTIA（クティア）社の光コム技術を採用した３Dセンサーで10μmレベルの傷まで検査できる。自動車や船舶、建設機械のエンジン部品や、金属の機械部品など幅広い用途を見込む。
会場では、自動車エンジンのシリンダーブロックとの接続部、シリンダーヘッドの端面を約１分で検査するデモを見せた。「カメラとレーザーを融合した検査機は業界初。従来は目視や、複数の装置を使って時間がかかっていた検査を自動化し、検査時間を大幅に短縮できる」と説明員は話す。
景況感も新型コロナウイルス感染状況も、本当に良いタイミングで展示会を迎えられた。まだ会期３日目だが、すでに事前の目標を超える成果を得ている。引き続きアピールしたい。
今回は加工分野や用途ごとにブースを区切って展示した。さらに各工具で加工したワークも一緒に展示した。やはり、工具の性能や特徴は加工したワークに現れる。ワークも展示することで、工具の実力を実感できる。ぜひ、工具だけでなくワークも来場者のプロの目で見てほしい。
